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长沙机械加工:刀具基础知识
2021-08-20

  在机械加工过程中,刀具直接参与切削过程,从工件上切除多余的金属层,获得所需的工件表面。刀具种类繁多,形状各异。但就刀具切削部分而言,均可看做是车刀的演变,因此车刀是基本的切削刀具。下面以车刀为例,介绍刀具的相关知识。

  

  刀具由刀柄和刀体组成。刀具的夹持部分为刀柄;刀具上夹持或焊接刀条、刀片的部分,或由它形成切削刃的部分为刀体。刀体是刀具的切削部分,它由“三面两刃一尖”(即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖)组成。根据刀柄与刀体连接的结构形式不同,刀具可分为整体刀具、焊接刀具、机夹刀具、可转位刀具和成形刀具。

  

  刀体、刀柄由一种材料制造成一个整体的刀具为整体刀具。

  

  在刀杆(一般用45钢制造)上焊接-块具有一定形状的硬质合金刀片而制成的刀具叫焊接式刀具。焊接刀具结构简单、紧凑、刚性好,可根据加工条件刃磨出合适的几何参数,故应用很普遍,但经过高温焊接,硬质合金刀片易产生热应力,严重时会出现裂纹,使硬质合金刀片的切削性能下降,对提高生产率不利。另外,当刀片用完或崩坏后刀杆也不能再用,造成很大浪费。

  

  硬质合金刀片也可不焊接,而用机械夹固的方式压在刀杆上,制成机夹刀具。机夹刀具的刀片磨损后可进行重磨,刀片的利用率较高,此外,它还有下列特点:

  

  ①排除了刀片因焊接而产生裂纹的可能性;

  

  ②刀杆可重复使用,节省制造刀杆的钢材;

  

  ③可减少换刀时间,且刀具管理简便;

  

  ④机夹刀具的结构比较复杂,所以应用范围受到限制。

  

  不论焊接或不焊接,这种刀片一般只使用一个刀尖,这是与可转位刀片的重要区别。

  

  将可转位刀片用机械夹固的方法装在刀杆上的车刀称为可转位刀片式车刀。可转位刀片为多边形(或圆形),有数个刀刃,当一个刀刃磨损后,只需将刀片转位就可继续使用,直到刀片上所有刀刃都用钝后,再更换新刀片。这种车刀曾经称为机夹不重磨车刀,也可简称可转位车刀。

  

  成形车刀又称为样板刀,是一种专用刀具,其刃形是根据工件要求的廓形设计的,主要用在普通车床、六角车床、半自动及自动车床上加工回转体内外成形表面。

  

  刀体各组成部分的定义如下:

  

  ①前刀面A,——切屑沿其流出的表面;

  

  ②主后刀面A。——与工件过渡 表面相对的面;

  

  ③副后刀面A,——与工件已加工表面 相对的面;

  

  ④主切削刃——前刀面 与主后刀面相交形成的刀刃;

  

  ⑤副切削刃——前刀面与副后刀面相交形成的刀刃;

  

  ⑥刀尖——主、 副切削交汇的一小段切削刃。

  

  为了提高刀尖的强度和耐磨性,往往将刀尖麝成弧形或直线形的过渡刃。


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