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带你了解一下齿轮加工机床
2021-08-04

  1、滚轮机

  

  其是用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿轮.以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制齿形的工件。普通滚轮机的加工精度为7 ~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。大加工直径达15 m。

  

  滚齿机按布局分为立式和卧式两类。立式滚齿机工作时,滚刀装在滚刀主轴上,由主电动机驱动作旋转运动,刀架可沿立柱导轨垂直移动,还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上,由分度蜗轮副带动旋转,与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轨移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动,以便用切向进给法加工蜗轮。

  

  2、插齿机

  

  插齿机是使用插齿刀按展成加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其他齿形件的齿轮加工机床。主要用于加工多联齿轮和内齿轮,加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮、不完全齿轮和内外成形表面,如方孔、六角孔、带键轴(键与轴联一体)等。加工精度可达7~5级(JB179-83),大加工工件直径达12 m。

  

  插齿机分立式和卧式两种,前者使用普通。,在立式插齿机上,插齿刀装在刀具主轴上,同时作旋转运动和上下往复插削运动;工件装在工作台上作旋转运动,工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时,刀架向后稍作摆动实现让刀运动,或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时,通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。

  

  20世纪60年代出现高速插齿机,其主要特点是采用硬质合金插齿刀,刀具主轴的冲程数高达2000次1min;采用静压轴承(见液体静压轴承)和静压滑块;由刀架摆动让刀,以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴,水平布置作交错往复运动,主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。

  

  3、剃齿机

  

  剃齿机是用齿轮状的剃插刀按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工的齿轮加工机床。用于对预先经过滚齿或插齿的硬度不大于HRC48的直齿或斜齿轮进行剃齿(见齿轮加工), 加附件后还可加工内齿轮。被加工齿轮大直径可达5 m,但以500 mm以下的中等规格剃齿机使用广。剃齿精度为7 ~6级(JB178-83),表面粗糙度为Ra0.63~0. 32 μm。大型剃齿机由工件带动剃齿刀旋转,刀具作轴向移动。双面剃齿时,刀具作径向进给;单面剃齿时,须在刀具主轴上加一制动扭矩。


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