产品类别
联系我们

长沙华宜机械有限公司
联系人:刘总
手机号码:13908470865
电子邮箱:704238999@qq.com
联系地址:宁乡县城郊乡东沩社区新康路68号

长沙机械加工:传统切削与振动切削
2021-07-03

  1、传统切削

  

  在此,把目前广泛采用的车、铣、刨、钻、插、拉、螺纹及齿轮等的切削加工称为传统切削。近百年来,尽管在研制新的刀具材料、研究刀具的新结构、选择刀具的合理几何参数、制订合理的切削用量、研究新型切削液及冷却润滑方法、研制新机床等方面取得了很多重大成果,但仍不能从根本上解决传统切削中存在的刀具磨损严重、加工表面质量不理想、生产效率低等问题。

  

  2、振动切削

  

  振动切削是一种脉冲切削,是在传统切削过程中给刀具(或工件)施以某种参数(频率f2.振幅a)可控制的有规律的振动。在切削过程中,刀具与工件周期性地接触与离开,切削速度的大小和方向在不断地变化。由于切削速度的变化和加速度的出现,使得振动切削具有很多优点,特别是在难加工材料和普通材料的难加工工序(小直径精密深孔、精密攻螺纹)加工中,都收到了异乎寻常的效果。

  

  迄今为止,虽然对振动切削中某些现象的解释、某些参数的选择有所不同,但对它的工艺效果是公认的。故此,振动切削已作为精密机械加工和难加工材料加工中的一种新技术渗透到各个领域中,形成了放电一超声振动、电解一超声振动等各种复合加工方法,使传统切削加工技术有了新的发展。

  

  3、振动切削分类

  

  (1)按振动性质分类

  

  ①自激振动切削。自激振动切削是利用切削过程中产生的振动进行切削。例如,车、船用柴油机缸套内孔波纹孔面的加工就是一例。它使切削过程中的有害振动转变为有益,该切削方法近几年有逐渐扩大使用的趋势。

  

  ②强迫振动切削。强迫振动切削是利用专门的振动装置,使刀具(或工件)产生某种有规律的可控制的振动来进行切削的方法。这将是本章介绍的重点。

  

  (2)按振动频率分类

  

  ①高频振动切削。频率f2> 16 kHz的振动切削称为高频振动切削,它用超声波发生器、换能器、变幅杆来实现。由于fz≈10 kHz的振动会产生可听见的噪声,一般不被采用。通常称高频振动切削为超声振动切削。

  

  ②低频振动切削。频率fz <200 Hz的振动切削称为低频振动切削,低频振动切削的振动主要靠机械装置实现。

  

  (3)按振动方向分类

  

  按振动方向可将振动切削分为主运动方向、进给方向和切削深度方向的振动切削,实际生产中,主运动方向的振动切削效果较好,应用较多。此外,还有椭圆振动切削(Elliptical Vibration Cutting,EVC) 。它是日本学者社本英二提出的,特征在于:在切削过程中,让刀具相对于工件在切削速度方向和切屑流出方向所在的平面内做中高频(几百赫兹以上)或超声频(18kHz以上)的周期性振动,通过对两个激励方向上的振幅和相位进行控制,实现两个方向振动的组合,以使刀尖获得中高频或超声频的椭圆运动轨迹。它可增大剪切角,减小切削力,提高加工精度和表面质量。


相关新闻