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加工轴类零件所用的夹具有哪些?
2021-05-17

  加工轴类零件所用的夹具一般分 为两大类:通用夹具和专用夹具。

  

  一、通用夹具

  

  在轴类零件的外圆表面加工时,尤其是在加工批量不是太大的情况下,常用的夹具有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖等通用夹具。

  

  二、 专用夹具

  

  当加工的轴类零件有一定的批量时,为了提高生产效率,经常采用专用夹具。外圆加工时最典型的是快速装夹的弹簧夹头。

  

  在大批大量的生产中,还使用弹簧夹头不停车拨盘,可以在不停车的情况下装卸工件,夹具中的莫氏锥度1装人机床主轴内,用螺栓拉紧,挡杆5固定在床身上,防止转动。将工件装入弹簧夹头2中,扳动手柄3即可夹紧或松开工件。

  

  调节螺钉4可调节工件的轴向位置。当加工不同直径的工件时,可更换弹簧夹头2。

  

  (一)铣键槽夹具

  

  键槽加工是轴类零件常见的加工工序,一般成批以上的加工是在通用机床上采用专用的铣夹具来完成的。专用的铣夹具除定位、夹紧元件(或装置)和夹具体以外,还应具备定向元件和对刀元件或装置。对刀装置包括对刀块、塞尺和其他对刀元件。用对刀块和塞尺来控制铣刀相对于夹具的高度位置,以保证加工尺寸。标准对刀块和塞尺已标准化和系列化,只需选用。

  

  (二)精磨主轴锥孔夹具

  

  精磨主轴孔夹具由底座6、支架5和浮动夹头3三部分组成,前后两个支架固定在底座上,作为工件定位基准的两段外圆放在支架的两个V形架上,V形架镶有硬质合金,以提高耐磨性,并减少对主轴轴颈的划痕,工件的中心高正好等于磨头砂轮轴的中心高。后端的浮动夹头用锥柄装在磨床主轴的锥孔内,工件尾端插于弹性套4内,用弹簧1把浮动夹头外壳连同主轴向后拉,通过钢球2压向镶有硬质合金的锥柄端面,限制了工件的轴向窜动。这种连接方法即保证主轴的支承轴颈的定位精度不受磨床床头误差的影响,也可减少机床本身振动对加工质量的影响。


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