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轴类零件的预加工
2021-05-10

  轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。

  

  校直毛坯在制造 ,运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为保证加工余量的均匀及装夹可靠,一般冷态下在各种压力机或校直机上进行校直,将弯曲变形消除,但零件会存在由于冷校而形成的内应力。若在热态下校直,内应力较小,但费时,成本高。

  

  切断用型材(圆棒料)做毛坯时,按所需长度切断。切断可在弓形锯床、圆盘锯床和带锯上进行。对高硬度棒料的切断,可在带有薄片砂轮的切割机上进行。此外,还可以在车床上用车刀切断。

  

  车端面和钻中心孔中心孔是轴 类零件最常用的定位基准。为保证中心孔不钻偏斜,一般要求先车端面后钻中心孔.而且在加工过程中,中心孔应始终保持准确和清洁。

  

  轴类零件加工的定位基准和装夹

  

  (1)以工件的两中心孔定位在轴的加工中,零件各外圆表面,锥孔,螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,这些表面的设计基准一般都是轴的中心线,若用两中心孔定位,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定位基准,也是其他加工工序的定位基准和检验基准,又符合基准统一原则。

  

  当采用两中心孔定位时,还能够最大限度地在一次装 夹中加工出多个外圆和端面。

  

  (2)以外圆和中心孔作定位基准(一夹- -顶)用两中心孔定位虽然定心精度性差,尤其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了的刚度,可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件最常见的一-种定位方法。

  

  (3)以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时(例如:机床上莫氏锥度的内孔加工),不能采用中心孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支承轴颈(装配基准)为定位基准,可保证锥孔相对支承轴颈的同轴度要求,消除基准不重合而引起的误差。

  

  (4)以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时,往往还采用带中心孔的锥堵或锥套心轴作定位基准。

  

  锥堵或锥套心轴应具有较高的精度,锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其本身制。

  

  造的定位基准,又是空心轴外圆精加工的基准。因此必须保证锥堵或锥套心轴上锥面与中心孔有较高的同轴度。在装夹中应尽量减少锥堵的安装次数,以减少重复安装误差。实际生产中,锥堵安装后,中途加工- -般不得拆下和更换,直到加工完毕。


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