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钢制齿轮的热处理方法主要哪几种?
2021-12-31

  1、表面淬火

  

  表面淬火常用于中合金钢,如45、碳钢和中合金钢。表面淬火后,碳钢表面硬度为40~55HRC。其特点是抗疲劳点蚀和高胶合能力。耐磨性好;由于齿芯部分不硬化,齿轮仍有足够的韧性,能够承受很小的冲击载荷。

  

  2、渗碳淬火

  

  渗碳淬火常用于低齿面碳钢和碳钢。淬火后,碳钢硬度可达56~62HRC,但齿轮心部仍保持较高的韧性。齿轮齿的弯曲强度和齿面接触强度高,耐磨性好。常用于受冲击载荷的重要齿轮传动。齿轮经渗碳淬火后,轮齿变形较大,应进行磨削加工。

  

  3、渗氮

  

  渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要其他热处理,齿面硬度可达700~900HV。由于渗氮处理后齿轮硬度高、工艺温度低、变形小,适用于内齿轮和难磨齿轮。常用于含铅、钼、铝等合金元素的渗氮钢,如38CrMoAl等。

齿轮加工  

  4、调质

  

  调质一般用于中碳钢和中碳合金钢,如45、40Cr、35SiMn钢等。调质后齿面硬度一般为220~280HBS。由于硬度不高,热处理后可进行轮齿精加工。

  

  5、正火

  

  正火可以消除内应力,细化晶粒,提高力学性能和切削性能。机械强度要求低的齿轮可采用中碳钢正火处理,大直径齿轮可采用铸钢正火处理。

  

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